每一至两个月检查分析液压油变质、变色、污染程度的变化情况,确保液压传动介质的正常工作。
2、 注意配管的泄漏情况
液压装置配管是否完好。运行一段时间后,可以看到是否漏油,配管是否松动。
3、 三个月内注意新机器的运行情况。
在新机器运行过程中,应检查机器部件的保养情况,螺丝是否松动,油温是否异常升高,液压油是否迅速变质,使用条件是否符合要求。
4、 注意检查仪表、仪表的显示值,随时观察液压回路压力表显示值和压力开关灯信号的振动和稳定性,尽快查明液压回路功能是否正常。
5、注意观察机械动作(对于改装后的泵)
液压回路设计不当或部件制造不良在初次使用阶段不易发现,因此应特别注意各种使用条件下的动作状态。
6、 注意每个阀门的调节
充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用,特别注意调节范围和限制,否则调节误差不仅会损坏机械,还会对安全造成威胁。
7、 检查过滤器的状态
回路中的过滤器应定期拆除和清洗,检查滤网的状态和吸附在网上的污垢,分析其质量、数量和尺寸,以便观察回路中的污染程度,甚至推断污染源。
8、随时注意发现异常现象
异常声音、振动或异常信号等,一定是有原因的。当发现异常现象时,应立即查找电路图,按图操作,仔细观察异常现象是否由暂时性错误引起。评估是否需要停车。例如,压力、负载、温度、时间、启动和停止都包含异常现象的可能原因。平时要逐项分析讨论。
以上八点就是为您介绍的液压泵保养的方法,也可访问官网了解更多